★系統設計流程：水箱→增壓泵Q=16/H34M→φ1200石英砂過濾器→φ1200活性炭過濾器→一級反滲透增壓泵Q=16/H=118M。石英砂和活性炭過濾器是手動球閥控制。
★故障現象：調試后，運行三天發生活性炭罐體漏水。
★現場檢查和通過工藝流程分析是負壓造成。現場切割罐體上部進行分析。切割開后：罐體內部PE內襯有170-250mm內凹型損傷，此特征是負壓形成。內襯壁厚在8-9mm，上下封頭、桶身厚度均勻，產品質量合格。
★分析：此現場漏水是由于設計缺陷，前后級水泵的匹配不合理，在石英砂過濾器產生壓降后，造成活性炭過濾器在后級增壓泵的抽吸作用下產生負壓，活性炭過濾器的罐體在負壓作用下內襯向內變形、破裂，造成罐體漏水。且手動控制，不能及時反洗，更增加了產生負壓的風險。
★提示：反滲透系統在設計期間一定要考慮給水泵和增壓泵的流量和壓力匹配，或增加斷流水箱。石英砂、活性炭系統的壓差應該及時反饋給控制系統，同時壓差控制設備進行反沖洗操作，且反沖洗期間停止增壓泵運行。